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如何更好的减少精密振动盘表面磨损


能把各种产品有序排出来的动组装机械的辅助设备——精密振动盘,被广泛应用于五金、电子、钟表业、电池、食品、连器、微电机马达、医疗器械制造业等各行业的自动化装备、计数、检测等领域。
精密振动盘表面处理方式是:顶盘进行打磨抛光,是否需要喷覆优力胶,特氟龙等涂层及颜色等等。但是,任何机器设备使用时间长了,机器都会有磨损情况,同样的,精密振动盘使用时间长了,表面也会出现一些问题,如果遇到这种情况,要怎么处理才恰当呢?
在回答这个问题之前,要知道:
1)、由于振动盘微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小,因此,一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲,就会造成转子扫膛。
2)、其次要了解扫膛的结构,轻则使铁心表面擦伤,重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中,即使转子只有轻微的扫膛声,也应立即切断电源,使减速电机停止工作,并进行检查。检查时,打开减速电机的端盖,取出转子,仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度,并找出擦伤原因。
3)、铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而容易退火,造成的结果就是硅钢片的导磁率降低;另一方面,硅钢片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向两边倒,造成硅钢片之间短路,使精密振动盘铁心的涡流增大,从而留下隐患。如不及时处理,则随着铁心绝缘的老化,涡流不断增大,导致减速电机的温升增高,结果减速电机过热甚至烧毁。
4)、如果发现硅钢片表面有毛刺,可用三角刮刀将其刮掉,并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动,可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片,并涂上绝缘漆。这样既可加强硅钢片之间的绝缘,以防止片间短路,又可以增大铁心齿部的强度。
此外,如果绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧,会使铁心表面烧伤,而振动盘往往凹凸不平。出现这种情况的话,不但会影响振动盘的正常运行,而且也会导致硅钢片间短路,使铁心涡流增大。另外,振动盘堆有熔积物,可用刮刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。
进行以上处理后,在铁心表面涂上绝缘漆就可以了。
关于精密振动盘表面出现问题怎么处理就谈到这,善祥精密盘以高频、低振幅、低噪音为设计理念,圆形底盘从直径80mm—800mm;直线振动器从30mm-300mm各种规格齐全, 善祥对精密振动盘的制造一直奉行精钢佳铝铸造好品质。

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