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振动盘中振动电机的原因及排除方法


振动盘的振动电机是所有振动机械的心脏,如果振动电机不能正常运转,则整条生产线也将陷入瘫痪状态!那么如何保证振动电机的正常运转呢?首先我们要先保证振动电机能够正常启动!一旦振动电机无法正常启动了,该如何处理呢?下面我们来看一下振动电机无法启动的原因及相应的解决方法。
  1、振动电机需要的电压是380v三相电,请确保您使用的是三相电源;
  2、振动电机损坏,更换电机;
  3、控制线路中的电器元件损坏,更换电器元件;
  4、电压不足,可通过改变电源供给对辊式破碎机;
  5、筛面物料堆积太多,需要清理筛面物料;
  6、振动器出现故障,可以通过检修振动器来排除故障;
  7、振动器内润滑脂变稠结块,需要清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。
另外,向广大用户简单介绍一些振动电机的其他故障的原因:
振动电机常见故障在铁心支架松动,斜键、销钉失效松动,转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。机械部分故障主要有以下几点:联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。振动电机常见故障故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有一种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的,但运行一段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。 振动电机常见故障与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿石料生产线距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成一定的振动。电机常见故障本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小。

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