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精密振动盘的质量重量科学原理分布


由输送轨道及振动装置组成
将整列好的工件平稳的输送至较远距离,便于与生产线衔接,同时达到储料功能又增加送料推力
主要配合振动盘,并在特殊情况下辅助振动盘完成工件的定向传送
与提升机的给料配合使用,完成简易工件的定向传送
对传送大型工件或道轨延伸过长时,而用有配重结构或带减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用要求。
高精度振动盘技术质量重量科学原理分布
1、单轴式惯性振动盘通常采用皮带轮偏心式自定中心激振器,其结构主要区别是偏心重2的分布方式、激振器与筛框的结合形式、滚动轴承及其润滑密封方式。
把工件自动排序,自动送料给组装机,代替繁琐的人工手动排序,特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列。
2、偏心重量的分布方式常见的有三种(图2-81).偏心重盈全布置在侧壁以外的圆盘上的配置方式,其优点是传动轴各部无偏心,加工方便;中点弯矩较小;偏心块重量可调,因而可调节筛箱振幅。但其缺点是所占宽度大,偏心盘需有较大的半径,结构不紧凑,零件多,结构较复杂等。
分选出不合格工件
3、偏心重量全部布置在两侧壁之间的传动轴上的方式,其优点是无偏心圆盘,结构最简单,筛箱宽度以外仅有皮带轮,宽度尺寸小:偏心重全部在轴上,可充分利用空闻,结构.紧凑.其缺点是传动轴中点弯矩较大,偏心重不可变,振幅不可调.加快生产速度、提高效率。
4、心重量分布在传动轴上及侧壁以外的圆盘上的配置方式,其优点是传动轴中心弯矩最小;偏心重量可调,振幅亦可调,偏心圆盘的直径可以做得较小,可与皮带轮合一,结构较紧凑.其缺点是轴和皮带轮上都有偏心重,制造较复杂,占有的宽度大,结构复杂。用振动盘可以减少人工数量,提高劳动效率,减少操作失误!
5、激振器与筛箱的联接及轴与轴承的联接方式,若采用如图2-82所示的锥套联接,拆装均较方便,宜用于成批生产的筛机和大型筛机中。
对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小,还能提高工厂的整体形象。

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